耐火磚和紅磚的區別有哪些？

 

耐火磚是耐火原料經壓磚機壓制燒結而成，主要用于高溫窯爐內襯，價格比較貴，紅磚是用泥土經切割燒制而成，用于房屋磚墻等建筑，目前已經被取代。
 

耐火磚

鎂砂和鋁土礦等多種耐火原料通常在選礦或化學純化后進行煅燒，粉碎并配比，然后通過摩擦壓機成型并燒制。

（1）原料準備。主要是高鋁熟料的制備和高鋁組合的制備。其中，熟料的制備是將耐火的高鋁原料在高溫下煅燒成顆粒和細粉。與高氧化鋁的制備相結合，將高氧化鋁粗粉碎，干燥，細磨成粉末和漿料混合。

（2）配料，混合和成型。該混合物由煅燒的耐火高鋁熟料和一定比例的混合高鋁制成。熟料在混合物中的比例很大，稱為多熟料產品。這種結晶具有高的體積穩定性和其他性能，但需要牢固的成型。多元熟料磚是使用廣泛的高鋁產品。

與捕獲的材料混合或重新混合后形成混合物。成型方法很多，但目的是對多熟料產品使用半干壓制。磚的密度，結構強度和耐渣性受成型方法和成型壓力的影響。

（3）干燥。高鋁磚的含水量根據成型方法而不同。半干壓塊具有低的水分含量，并且當水蒸發時幾乎沒有收縮。它可以快速干燥或直接裝入窯中。含水量大的磚可以預先用自然空氣或熱氣干燥，然后送到隧道窯中。干燥過程控制的關鍵因素是干燥速度，干燥速度應基于不變形，不開裂和具有一定強度的原則。進入窯爐的終磚的水分含量應控制在2％以下。

（4）燒掉。燒制的目的是使磚燒結，使其具有一定的整體尺寸強度，致密性和孔隙率，較高的機械強度，良好的體積穩定性，良好的耐火性。

在燒結過程中，磚的基體部分將發生一系列的物理和化學變化，即，高氧化鋁和熟料細粉的結合在燒結過程中發生反應。當加熱到200-900℃時，磚的體積收縮率約為2％-2.5％，雜質和其他有機物也會分解和氧化。當溫度高于900℃時，液態和莫來石晶體開始形成，體積繼續縮小。莫來石晶粒在1000-1100℃以上生長。 1350-1450℃時總體積收縮率可達到4％?5％。為了實現莫來石的重結晶和聚集重結晶，燒結速度不應太快。燒成后，應進行適當的保溫，以使磚體的燒結過程與各種物理化學變化相一致。后，爐子緩慢冷卻。

紅磚

燒結的建筑用磚是由粘土，頁巖，煤矸石等制成，經手工或機械壓碎，捏合和成型，干燥后用900℃的氧化火焰燒成。

耐火磚的硬度要比普通的紅磚高

在建筑物防火的應用中，它更為成功。耐火磚通常用于建造耐火磚。耐火土壤附著力強，具有一定的耐火性。因此，耐火土廣泛用于耐火磚石中。在建筑物防火中，如果防火等級很高，則應使用耐火水泥砌筑。耐火水泥的耐火性比耐火土壤高約500度。廣泛用于耐火材料行業。由于其高耐火度，因此可輕松用于防火應用中。耐火磚主要依靠氧化鋁的耐火性。其含量越高，耐火溫度越高。

價格

紅磚比較便宜，一塊幾毛錢左右，目前已禁止生產和使用，然而耐火磚價格在幾元錢至十幾元，甚至幾十元一塊，通常是按噸出廠的。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。